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      淺析有機廢氣處理工藝:RCO

      18-11-27    來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械

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      目前,使用較為廣泛的有機廢氣處理設備有蓄熱式催化氧化設備、蓄熱式燃燒設備以及UV光氧催化設備,其中蓄熱式催化氧化設備(即RCO)換熱效率高,可以在大風量、低濃度有機廢氣(VOCs)處理中使用,提高了熱利用效率,降低了設備的運行費用,近年來得到了廣泛應用。

       

      蓄熱式催化氧化(RCO)設備是在催化劑的作用下,將有機廢氣(VOCs)在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化有機廢氣(VOCs),消除惡臭的有效手段之一。其工作原理是經過濾、吸附、濃縮后的高濃度有機廢氣進入催化氧化爐后,在催化劑的作用下,有機廢氣在低溫下發生無焰燃燒,分解為CO2和H2O,之后凈化后的煙氣經煙囪排入大氣中。與RTO相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點。

       

      蓄熱式催化燃燒工藝在應用時需注意以下幾點:(1)煙氣中含有粉塵、顆粒物較多時需要進行預處理。(2)應注意廢氣中含有的硅、砷等易使催化劑中毒的重金屬成分。(3)廢氣中鹵素、硫、磷等成分濃度不宜過高。(4)注意有機廢氣中是否含有粘性物質。(5)在應用蓄熱式催化氧化設備時,應保持進入催化氧化爐的有機廢氣濃度相對穩定。(6)針對不同工況應設計相應的應對措施。(7)低溫、無焰燃燒的有機廢氣處理方式可以降低明火的各種風險。(8)應保障廢氣組分濃度的一致性,保障防爆措施的有效性。(9)催化氧化裝置結構設計嚴謹,氣流分布合理,保溫措施適宜,可以充分保障催化氧化爐反應溫度,有效保證有機廢氣的處理效率。(10)催化劑及催化劑載體的選擇上應注意根據不同工況進行合適的催化劑設計、催化劑載體選擇,可以有效提升催化劑的使用效率上限。

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