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      水泥窯爐電改布袋除塵器降溫方式分析

      18-10-24    來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械

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      我國水泥廠的早期建設中采用的除塵設備多為電除塵器,然而隨著國家環保要求的提高,電除塵器的除塵效率已經無法滿足國家的環保要求,隨著非電行業超低排放的展開推進,水泥行業窯爐煙氣凈化設備改造為布袋除塵器勢在必行。而水泥窯爐電改布袋除塵器存在一個主要問題就是,煙氣溫度的問題,水泥窯爐排放的煙氣溫度較高,一般在200-250℃之間,而且受窯爐中各種因素的影響,以外情況會達到450℃。原來使用電除塵器可以承受這么高的煙氣溫度,然而電除塵器對細顆粒煙氣粉塵除塵效率不高,因此需要改造為布袋除塵器,但是即使布袋除塵器采用耐高溫濾料也無法承受450℃度的高溫,因此需要對進入布袋除塵器的煙氣進行降溫處理。

       

      鄭州騰達機械主營除塵設備、煙氣脫硫脫硝設備、有機廢氣處理設備的設計生產,對于高溫煙氣使用布袋除塵器煙氣降溫方面有著豐富的經驗,下面由鄭州騰達機械分享水泥窯爐電改布袋除塵器降溫方式。目前主要的降溫措施有3種,然而采用不同的煙氣降溫方式,水泥窯爐的布袋除塵器改造方式也是不同的。

       

      1. 采用空冷器降溫??諝饫鋮s器降溫系統需要改變工藝流程,在窯爐出口和布袋除塵器進口之間,串聯一臺空氣冷卻器,改造工作量大,施工時間長。改造順序為在停窯進行空氣冷卻器的土建施工,同時進行空氣冷卻器及串聯非標管道的制作,在土建施工完成后開始空冷器的安裝。

      2. 采用噴霧恒溫控制方案。采用這種降溫方式改造時間短,投入成本少,在工廠內將噴水閥組及噴槍進行組對,直接發至現場進行安裝即可。

      3. 采用摻冷風方案。此種方案僅在工藝管道上增加冷風閥及執行機構,需確保安裝冷風閥的位置有足夠的負壓,改造時間及投入成本均比較少,但是由于對布袋除塵器的設計余量要求比較苛刻,故目前改造不推薦。

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