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      常見的五個VOCs催化燃燒設備相關問題

      22-04-2    來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械

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      VOCs催化燃燒設備是現在主流的VOCs廢氣處理工藝之一,有活性炭和沸石篩分子兩種催化器,活性炭設備適合處理大風量、低濃度的VOCs混合廢氣,沸石篩分子更適合低濃度、中等風量的廢氣。RCO沸石轉輪設備是目前國內有機廢氣處理領域應用較成熟、實用的工藝,相對來說沸石分子篩對有機廢氣的吸附能力更強,過濾效果更好。

      既然是主流設備自然有更多的用戶想要了解更多的相關設備信息,本文帶大家了解一下常見的五個VOCs催化燃燒設備相關問題,希望能對您有幫助。

      1、VOCs催化劑在催化燃燒系統中的作用與影響

      通常VOCs的自燃燒溫度較高,通過催化劑的活化,可降低VOCs燃燒的活化能,從而降低起燃溫度,減少能耗,節約成本。
      另外:一般(無催化劑存在)的燃燒溫度都會在600℃以上,這樣的燃燒會產生氮氧化物,就是常說的NOx,這也是要嚴格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒,一般低于350℃,不會有NOx生成,因此更為安全和環保。

      2、廢氣預處理可延長催化劑和催化燃燒設備的壽命原因分析

      廢氣可能含有一些對催化劑有害成分,如果已知有這樣的化學物質存在,則要對廢氣做預處理,否則這些有害成分會對催化劑的壽命產生很大影響。

      廢氣應經過預處理(除塵除油除濕)再通入催化倉?;覊m、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面,覆蓋催化劑活性位點,會導致催化劑催化作用,因此,應盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。

      較高濕度環境中,水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發生作用,造成催化劑燒結失活,因此應盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進入催化劑床層。

      3、催化燃燒設備啟動和停車注意事項

      系統啟動前,新鮮空氣預熱催化劑,然后預熱廢氣至250度以上方可引入催化倉;系統停車前,先切斷廢氣,繼續加熱催化劑并通入新鮮空氣,保溫0.5小時,再切斷電源。

      4、影響催化劑壽命的因素

      催化劑的使用請嚴格遵照催化劑的使用工況說明。影響催化劑壽命的因素有:廢氣的預處理狀況即廢氣的潔凈度,催化倉的溫度,鹵素和催化劑的毒物,以及催化燃燒設備的操作規程等。

      5、催化燃燒系統廢氣濃度控制的重要性

      合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統安全高效的處理廢氣,同時有利于延長設備和催化劑的使用壽命。

      濃度過低:大量的能量用于加熱空氣,能耗高,反應放熱不足以維持系統的自熱燃燒,這種工況建議對廢氣進行濃縮。

      濃度過高:燃爆風險;溫升過高,燃燒溫度過高(長時間高于600度),對設備和催化劑都有傷害,這種工況建議加新風稀釋廢氣至爆炸下限以下。

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